河南福瑞德仪表有限公司主打产品有FRD-803系列智能锅炉汽包液位计、FRD-806系列油量检测仪、FRD-802系列高温高压电容液位计等，配套产品有压力/差压变送器、智能数显仪表、安全栅、隔离器等。公司产品广泛用于石油、化工、电力、交通运输、车联网、环卫、烟草、商砼、矿山、冶金、钢铁等众多行业。
结构剖析
汽包液位计的内部探极和测量筒构成电容式传感器，汽相口和液相口分别和锅炉汽包的法兰相对接，利用连通器原理将锅炉中的液体引入测量筒，而探极位于测量表筒的中心位置，液体的流入或界面的变化引起传感器内电极与测量表筒内壁之间的介电常数发生变化，从而引起电容量的变化。此时，由传感器将此电容量的变化采集并送之电器盒，再由电器中的电路板转换成4－20mA信号输出，则此时被测出的测量筒内的介质高度就是设备内介质的高度，从而实现对设备内介质的测量。
图中的排污口，可定期将液位测控仪内污物对外排放，保持液位测控仪测量表筒内清洁干净，避免传感器粘附污物。

平衡容器式（差压式）测量方法存在的缺陷
锅炉汽包水位测量的重要性是人所共知的，然而长期以来锅炉汽包水位连续测量技术方面采用的平衡容器式（差压式）测量方法存在许多无法改进的缺陷，主要体现在以下几个方面：
   1、不能实施全工况测量，存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压，需要人工干预等问题。
    2 、在稳定工况条件下，由于受结构限制，不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下，系统测量误差过大可能带来严重后果  
    3、结构复杂，静密封点多，施工规模大并存在冬季保温问题。
4、测量时滞较长，不能即时反应锅炉水位变化，测量信号调节质量差。   
5、由于存在冷凝筒放热，使用成本极高。 
    这些缺陷都是由于差压式测量原理及其对系统取样结构的不合理造成的，无法改进。在非正常工况下给锅炉安全运行造成了极大隐患。

工作原理
利用液位变化与其对测量探产生的电容变化之间的关系， 通过模式系统软件将检测的电容变化经补偿计算后， 输出与物位变化成正比的两线制4 ～2 0 m A 模拟电流环及四组S P S T ( N O ) 固态继电器触点。
技术特点
1、两线制电流环，测量系统与电流环隔离；?
2、具有全工况条件（ 锅炉启、停、排污、事故工况等）下液位准确连续测控功能；
3、能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化同时进行自动补偿，无需现场标定；
4、能够对测量系统的温度漂移进行自动补偿， 全温度范围测量系统温漂不超过0 . 1 p F；
5、良好的电磁兼容特性；
6、耐高温、高压、长寿命；
7、高可靠、高精度、高稳定；
8、不存在“假水位”测量。

锅炉汽包水位测量的重要性是人所共知的，然而长期以来锅炉汽包水位连续测量技术方面采用的平衡容器式（差压式）测量方法存在许多无法改进的缺陷，主要体现在以下几个方面：
    1、不能实施全工况测量，存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压，需要人工干预等问题。
    2 、在稳定工况条件下，由于受结构限制，不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下，系统测量误差过大可能带来严重后果。
    3、结构复杂，静密封点多，施工规模大并存在冬季保温问题。
    4、测量时滞较长，不能即时反应锅炉水位变化，测量信号调节质量差。
    5、由于存在冷凝筒放热，使用成本极高。
    这些缺陷都是由于差压式测量原理及其对系统取样结构的不合理造成的，无法改进。在非正常工况下给锅炉安全运行造成了极大隐患。
    为彻底解决汽包水位测量存在的问题，河南福瑞德仪表有限公司针对锅炉汽包水位测控工况设计生产出FRD - 8 0 3系列智能电容式锅炉汽包液位计。
   FRD - 8 0 3 系列智能电容式锅炉汽包液位计是采用的、具有全程测量自动补偿功能的电容检测技术制造而成。它解决了传统电容式液位计难以克服的测量系统温度漂移大、被测介质介电常数变化对测量的影响大、测试线性较差及需要人工进行现场标定等问题。能够对锅炉汽包水位实现安全、可靠、准确的全工况测控，对保证锅炉安全、、节能运行有重要意义。可广泛应用于各种规格的工业汽包、高加、低加、转化炉等压力容器的液位测控。
河南福瑞德仪表有限公司核心产品FRD-80系列智能锅炉汽包液位计产品均采用国际的元器件，核心部分采用级器件。产品在生产过程中均进行严格的老化测试，以保证产品在各种恶劣工业现场的正常使用。公司工程技术人员针对FRD-80系列产品提供完善的、安装、调试、培训等技术服务。
m.frdyb168.b2b168.com